20 643,87 /23 856,25

Пневматические дозирующие установки компактного исполнения предназначены для нанесения промышленных пенополиуретанов «на месте» (модель Evolution G-125 A), а также полимочевины и эластомерных полиуретановых покрытий (модель Evolution G-200 A). Имеют меньшую потребляемую мощность по сравнению с гидравлическими установками.

Подробнее

Описание


Установки предназначены для решения следующего ряда задач:
- нанесение теплоизоляции и звукоизоляции (Evolution G-125 A, Evolution G-200 A)
- заполнение пустот (Evolution G-125 A, Evolution G-200 A)
- нанесение гидроизоляции (Evolution G-200 A)
- нанесение защитных покрытий (Evolution G-200 A)

Установки ППУ не имеют недостатков, свойственного электропневматическим машинам, таких как «пульсация» и «нестабильность давления. Это позволяет достичь равномерного напыления полиуретанов на поверхность с получением качественного однородного слоя покрытия.

Технические характеристики

ПАРАМЕТРЫ G-125 A G-200 A
Максимальная производительность, кг/мин 9 4
Минимальная производительность, кг/мин 1 1
Максимальное расчетное давление, бар (МПа) 125 (12,3) 200 (19,7)
Максимальная длина обогреваемых шлангов, м 93 93
Мощность нагревателей, кВт 10 12
Мощность нагрева шлангов, кВт 3 3
Общая мощность установки, кВт 13 15
Электрика 22А 3х400В+N 26А 3х400В+N
Рекомендуемый компрессор Трехфазный мощностью 7,5 л.с. (5,5 кВт)
Потребление воздуха при давлении 6 бар, л/мин 705
Габаритные размеры, мм 1055 х 540 х 550
Вес, кг 125 125

Отличительные особенности установки для напыления ППУ
- компактность и удобство использования;
- отсутствие гидравлической жидкости;
- меньшая потребляемая мощность по сравнению с гидравлическими установками;
- меньшая стоимость по сравнению с гидравлическими установками;
- лучший выбор для работы на объектах средней площади.

Основная система нагрева
Основная система нагрева состоит из двух раздельных гидравлически и электрически независимых блоков нагревателей. Каждый блок состоит из 4 нагревательных элементов по 1250 Вт (1500 Вт - Evolution G-200 A) каждый, обеспечивающих общую мощность в 5000 Вт (6000 Вт - Evolution G-200 A) и снабженных средствами управления и безопасности для точной и надежной работы системы.
Особая конструкция нагревателей предусматривает и делает возможным достижение рабочей температуры равной 90 С (при нормальных температурных условиях окружающей среды).  

Система нагрева шлангов
Система обогрева шлангов включает в себя трансформатор на 3000 Вт, позволяющий осуществлять прогрев шланга длиной до 93 м. В основе системы лежит концепция обогреваемого шланга, согласно которой медный элемент сопротивления равномерно распределен вдоль всей длины шланга. Это позволяет точно контролировать рабочую температуру материала и избежать неравномерностей прогрева, которые неизбежно возникают в шлангах, производимых по традиционной технологии.

Панель управления
Панель управления представляет собой сенсорный экран, обеспечивающий контроль над всеми рабочими параметрами при помощи специально разработанного программного обеспечения. Система сигнализации предупреждает возникновение сбоев в процессе напыления, обеспечивая оптимальный расход материалов и безопасность оператора.
В качестве дополнительного элемента в систему включена сигнализация о фазовом соединении, во избежание неполадок при неправильном подключении дозирующей установки к электросети.

Дозирующие насосы
Дозирующие насосы изготовлены из закаленного алюминия высокой твердости со специальной обработкой поверхности по запатентованной технологии, которая обеспечивает низкий коэффициент трения, высокий уровень смазки и повышенную износостойкость. Насосная линия включает в себя стандартную направляющую систему, обеспечивающую динамическую стабильность и точную синхронизацию работы насосоных групп.

Наша компания Полимертехнологии КС при продаже каждого оборудования осуществляет бесплатное обучение ваших специалистов (как правило, это 2-3 специалиста) на нашей испытательной базе в г. Санкт-Петербург сроком 1-2 дня. Также мы предоставляем нашим клиентам полную техническую и информационную поддержку в процессе эксплуатации данного типа установок. Мы знаем абсолютно каждый элемент и узел на оборудовании, потому что мы сами на них работаем с 2008 года!